[摘要]應經(jīng)常保持水泥磚機的清潔，清除水泥磚機上的廢料、油污、擦洗機器外表。水泥磚機運轉(zhuǎn)時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。機器需長期封存時，各機件應做防腐保護，并且每三個月檢查一次，重新涂油。客戶操作的具體事項應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，讀懂后落實在行動上,才能將水泥磚機使用順暢自如,充分發(fā)揮設(shè)備的各項優(yōu)越性能,和延長其使用壽命。
1.應經(jīng)常保持水泥磚機的清潔，清除水泥磚機上的廢料、油污、擦洗機器外表。水泥磚機運轉(zhuǎn)時，必須裝上所有防護罩和地蓋板。機器需長期封存時，各機件應做防腐保護，并且每三個月檢查一次，重新涂油。客戶操作的具體事項應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，讀懂后落實在行動上,才能將水泥磚機使用順暢自如,充分發(fā)揮設(shè)備的各項優(yōu)越性能,和延長其使用壽命。
2.檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。水泥磚機機器投產(chǎn)兩個月應做一次中修檢查，10個月進行一次大修檢查。在使用設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護,這樣才能減少維修,從而多出合格水泥制品。?
3.設(shè)備電源主線應選用25平方毫米以上的鋁線或16平方毫米以上的銅線。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，易造成觸電人身傷亡。
4.生產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。生產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力,導致燒毀電機,原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。
5.振動電機振動力不足,出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。隨著造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小。如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。如果油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。
2.檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。水泥磚機機器投產(chǎn)兩個月應做一次中修檢查，10個月進行一次大修檢查。在使用設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護,這樣才能減少維修,從而多出合格水泥制品。?
4.生產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。生產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力,導致燒毀電機,原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。
5.振動電機振動力不足,出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。隨著造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小。如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。如果油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。