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查看更多>斷橋鋁合金門窗生產工藝流程及生產過程中的質量控制！
發布于 2016年12月27日
[摘要]隨著隔斷裝修市場的火熱，隔間鋁門有幸分得了這塊市場的蛋糕。隔間鋁門實際就是鋁合金玻璃門，只不過是使用在裝修高隔間的環境里。那么問題來了，鋁合金門的優點在哪里？對比其他材質的門，為什么它能成為市場的寵兒？
隨著隔斷裝修市場的火熱，隔間鋁門有幸分得了這塊市場的蛋糕。隔間鋁門實際就是鋁合金玻璃門，只不過是使用在裝修高隔間的環境里。那么問題來了，鋁合金門的優點在哪里？對比其他材質的門，為什么它能成為市場的寵兒？【重慶鋁合金門窗公司】
一.鋁合金門的優點：
1．質輕、高強：鋁合金的材料多是空芯薄壁的組合斷面，方便使用，重量也輕，而且截面具有很高的抗彎強度，做成的鋁合金玻璃門耐用，變形小。
2．密封性能好：鋁合金本身易于擠壓，型材的橫斷面尺寸精確，加工精確度高。密封條固定凹槽，已經隨同斷面在擠壓成型過程中一并完成，給安裝封縫材料創造了有利條件，安裝的契合度也非常高，因此它整個密封效果都非常好。
3．造型美觀：鋁合金表面經處理后，可呈現古鉛肝銅、金黃、銀白等不同顏色，可選擇的空間大，經過氧化光潔閃亮。
4．耐腐蝕性強：鋁合金氧化層不褪色、不脫落，不需涂漆，易于保養。
鋁合金門的特點與鋼木門相比，鋁合金門具有以下優點：
1．自重輕、強度高。密度僅為鋼材的1／3
2．密閉性能好。密閉性能直接影響著門的使用功能和使用質量。密閉性能包括有氣密性、水密性、隔熱性和隔音性等方面，而且還具有一定的防火能力。
3．耐久性能好。鋁合金門不銹蝕、不褪色、不脫落、幾乎無需維修，就算需要到維修也非常方便，零配件使用壽命極長，總體降低了裝修使用的成本。
4．裝飾效果優雅。
第二部分：鋁合金門窗生產工藝流程
作業前的準備：熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單
生產工藝流程
1、 平開門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫
2、 推拉門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗→包裝→入庫
一、框料斷料
1、量具校核：核對雙頭鋸床標尺與鋼卷尺的誤差；如果用兩臺雙頭鋸分別對同一樘窗的外框型材進行切割，必須對兩臺雙頭鋸進行校核，直到兩臺鋸床標尺與鋼卷尺尺寸統一為準。
2、斷料尺寸的精確度控制：同一批次相同尺寸的斷料；第一支料復核兩次，確認尺寸無誤后，才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進行抽查，核對斷料是否有誤差。
1、平開外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時，先用同型號廢鋁或者斷一條短料試樣，確認中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴密咬合。
2、推拉外框。銑推拉框下滑時，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時，其長度不超過20mm.兩端頭長度應一致。1800mm銑兩個排水孔，超過1800mm銑三個排水孔。銑缺后的上下滑，應嚴格配對，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時，型材不能有劃傷和劃痕。
三、扇料工藝孔槽銑削
1、推拉門、窗扇；勾光企銑口，勾光、企上下口應銑方正，左右余量一致。滑輪調節孔應正確，孔距型材邊緣左右應一致。推拉門鎖孔高度：扇高2300mm以內，鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;推拉窗銑鎖高度：離地垂直距離1500-1600mm；相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一致。
2、平開門、窗；銑平開門鎖孔高度：離地面垂直距離950-1150mm;銑平開窗 鎖孔高度，離地面垂直距離1500-1600mm;平開窗鎖孔離型材邊必須一致，誤差不得超過1mm.鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開孔位置居中銑削。
3、如果平開窗外框需要銑筋的，銑筋的長度必須與滑撐的規格長度一致。銑筋的方向必須與平開窗開啟方向一致。
四、框料中梃斷面銑削:
中梃銑缺長度與45度外框單邊內角距離長度相等，并且中梃端頭與45度外框榫接時不能出現脹腰、收腰現象。
五、框扇料角碼切割：
框扇角碼寬度小于型材內壁1mm為宜。并隨時抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面應成直角，表面應光滑、無毛刺。
六、框扇組角工藝
l拼接榫口、榫頭及鋁合金組角縫設計說明；【重慶鋁合金門窗公司】
拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接，連件件與型材間縫必須注膠密封，榫接逢需用高級榫口膠密封，不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。組角前型材截面必須涂專用組角膠，組角定位片必須采用不銹鋼材質，組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充，不得有松動現象。
一.鋁合金門的優點：
1．質輕、高強：鋁合金的材料多是空芯薄壁的組合斷面，方便使用，重量也輕，而且截面具有很高的抗彎強度，做成的鋁合金玻璃門耐用，變形小。
2．密封性能好：鋁合金本身易于擠壓，型材的橫斷面尺寸精確，加工精確度高。密封條固定凹槽，已經隨同斷面在擠壓成型過程中一并完成，給安裝封縫材料創造了有利條件，安裝的契合度也非常高，因此它整個密封效果都非常好。
3．造型美觀：鋁合金表面經處理后，可呈現古鉛肝銅、金黃、銀白等不同顏色，可選擇的空間大，經過氧化光潔閃亮。
4．耐腐蝕性強：鋁合金氧化層不褪色、不脫落，不需涂漆，易于保養。
鋁合金門的特點與鋼木門相比，鋁合金門具有以下優點：
1．自重輕、強度高。密度僅為鋼材的1／3
2．密閉性能好。密閉性能直接影響著門的使用功能和使用質量。密閉性能包括有氣密性、水密性、隔熱性和隔音性等方面，而且還具有一定的防火能力。
3．耐久性能好。鋁合金門不銹蝕、不褪色、不脫落、幾乎無需維修，就算需要到維修也非常方便，零配件使用壽命極長，總體降低了裝修使用的成本。
4．裝飾效果優雅。
第二部分：鋁合金門窗生產工藝流程
作業前的準備：熟悉門窗分格圖，查閱門窗工藝單
生產工藝流程
1、 平開門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫
2、 推拉門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗→包裝→入庫
一、框料斷料
1、量具校核：核對雙頭鋸床標尺與鋼卷尺的誤差；如果用兩臺雙頭鋸分別對同一樘窗的外框型材進行切割，必須對兩臺雙頭鋸進行校核，直到兩臺鋸床標尺與鋼卷尺尺寸統一為準。
2、斷料尺寸的精確度控制：同一批次相同尺寸的斷料；第一支料復核兩次，確認尺寸無誤后，才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進行抽查，核對斷料是否有誤差。
3、針對45度組角的外框斷料。斷第一支料時，應用萬能角度尺檢查角度誤差值不大于10um。
1、平開外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時，先用同型號廢鋁或者斷一條短料試樣，確認中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴密咬合。
2、推拉外框。銑推拉框下滑時，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時，其長度不超過20mm.兩端頭長度應一致。1800mm銑兩個排水孔，超過1800mm銑三個排水孔。銑缺后的上下滑，應嚴格配對，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時，型材不能有劃傷和劃痕。
三、扇料工藝孔槽銑削
1、推拉門、窗扇；勾光企銑口，勾光、企上下口應銑方正，左右余量一致。滑輪調節孔應正確，孔距型材邊緣左右應一致。推拉門鎖孔高度：扇高2300mm以內，鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;推拉窗銑鎖高度：離地垂直距離1500-1600mm；相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一致。
2、平開門、窗；銑平開門鎖孔高度：離地面垂直距離950-1150mm;銑平開窗 鎖孔高度，離地面垂直距離1500-1600mm;平開窗鎖孔離型材邊必須一致，誤差不得超過1mm.鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開孔位置居中銑削。
3、如果平開窗外框需要銑筋的，銑筋的長度必須與滑撐的規格長度一致。銑筋的方向必須與平開窗開啟方向一致。
四、框料中梃斷面銑削:
中梃銑缺長度與45度外框單邊內角距離長度相等，并且中梃端頭與45度外框榫接時不能出現脹腰、收腰現象。
五、框扇料角碼切割：
框扇角碼寬度小于型材內壁1mm為宜。并隨時抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面應成直角，表面應光滑、無毛刺。
六、框扇組角工藝
l拼接榫口、榫頭及鋁合金組角縫設計說明；【重慶鋁合金門窗公司】
拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接，連件件與型材間縫必須注膠密封，榫接逢需用高級榫口膠密封，不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。組角前型材截面必須涂專用組角膠，組角定位片必須采用不銹鋼材質，組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充，不得有松動現象。